1 設計創新之處
本設計結合現代生產的實際和當前產業控制領域發展的趨勢,在常規生產控制的基礎上大膽提出了創新。
在配料的控制方面,除了能夠完成常規的自動配料控制外,大膽地提出了向高層提供生產數據并接受高層治理的功能,使生產控制信息通過有效可行的途徑、安全的方式傳遞到上一層。
有效地協調企業內部信息,完成企業資源的同一調度,實現企業的管控一體化策略。在本設計中具體表現:可以通過WEB頁面查詢某一時段某些相關變量的查詢與統計,同時可以根據企業內部完整信息選擇合適配方下置到配方存儲文件中。
在驅動程序方面,固然本設計中用到的PLC驅動程序已相對完善,但是在實際工程應用中如設備改造升級,可能會碰到一些新型儀表、PLC無法掛接到本系統組態下,此時可以利用當先驅動設計模板進行簡單地修改即可,方便系統的升級與改進。
2 設計總結
通過設計自動配料系統過程中的設計和實踐,學到了一些技巧和方法,現總結如下:
(1)PLC編程方面
PLC中位與通道的靈活運用,通道中位與通道中數值的對應關系,給編程帶來了方便;
PLC編程的順序編程方法;
PLC中對于復雜狀態編程時,先將復雜狀態分解為多個小狀態,每個小狀態分別置位一輔助點,最后利用各小狀態輔助點之間邏輯關系產生相應的動作。
(2)組態方面
在組態的應用和學習過程中,不但熟練把握了組態的常用功能:繪制畫面、定義IO變量、腳本語言、動畫連接、數據報表、實時曲線、歷史曲線、歷史報警等;而且,還積累了一些應用技巧、方法,對組態有了更深的理解。
組態中IO變量線性轉換設置對數據采集與下置命令的影響;WEB頁面快速設置的方法及修改,以及發布頁面的配置,發布設置中具體端口號的設置;
頁面、應用程序、變量刷新頻率在系統中的具體作用;
對圖素的修改,可以做到簡單修改為我所用等等。
(3)驅動程序方面
把握了驅動開發的必備知識,現在可以迅速地對一個硬件開發組態下的程序。積累了VC編程的經驗,可以使用API函數對一些Windows程序設計進行編程。